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免烧砖机漏料情况的原因分析：

免烧砖机出现漏料主要是由于两种情况所致，d一种就是皮带运输的过程中出现了超载的情况，这时会导致挡料板橡胶损坏，这是原料在运输的过程中会溢出，由于设备在生产的过程中会因为原料的不足而出现自动停机的情况，所以还是比较容易检查的。解决这种情况的方法就是减少皮带送料机的总料量，对于输送的挡料板也要定期的进行修复，从根源上解决问题。节约成本的问题是从各个小事物上开始的，不要觉得微不足道，按照这样的方法生产，您将节约的是一大部分资源。

d二种免烧砖机出现漏料的情况就是在运输的过程中出现了所谓的跑偏情况，这种情况的出现多数是由于螺丝没有拧紧出现了松动，导致两边不均衡。用户朋友可以经常的检查两端的螺丝，出现松动情况应该及时的禁锢，这样就可以从轻松的解决这个问题。

对于砖机设备来说，模具的作用一直是不容忽视的。好的模具是保证砖机设备产量的关键。要想生产不同规格的砖型，主要是通过更换模具进行实现的。同时模具也是易损件。因此在选择模具的过程中不能有任何的马虎。选择模具是有一定原则可以遵循的。

1. 耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。其中硬度是耐磨性主要的因素，一般情况下，模具零件硬度越高，磨损程度越好，材料中碳化物的种类，数量，形态，大小分布也与耐磨x息息相关。一般来说想要生产出更加y质的产品应该让砖坯尽量的放置六个小时以上，码垛的时候不应该太高应该保持在1。

2. 强韧性

砖机设备模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3.疲劳断裂性能

砖机设备模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

     制砖机是用来生产不同规格砖型的设备。制砖机生产的砖可以用于建筑，市政，花园等。这样地方对砖的需要量也必将大。因此制砖机的前景是不用考虑的。制砖机要想a全生产，规范正确的操作步骤是关键。因此制砖机b须按照规程操作。

　　1、在制砖机运转时，严禁将工具，手伸进滚筒内，以免发生意外。

　　2、每次开动制砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

　　3、在使用搅拌机时，b须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。

　　4、注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完毕后应将料斗固定好再离开。